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双段煤气发生炉各个层的具体作用

点击次数:   更新时间:16/11/16 15:58:11     来源:www.sddingzhong.com关闭分    享:
  双段煤气发生炉一共分为六层,各个层的具体作用是什么呢?下面就为大家具体介绍一下。
  1、空层
  最顶部,气相空间同时进行这化学反应。主要作用:汇集煤气并且使之由炉出口排出。
  2、干燥层
  干燥层是料层最上的一层。原煤含有一定水分,当煤落入炉内时,水分受热蒸发变成蒸汽,使煤得到干燥。
  3、干馏层
  干馏层位于还原层之上,干燥层之下,产生大量挥发物的一个层次。煤炭经干燥后,在250-300℃下开始折出挥发分及其它干馏产物,这些产物与还原层来的煤气混合后从炉出口排除。这样提高了煤气的热值,碳氢化合物因温度低而未裂解,所以煤气中含甲烷、碳氢化合物以及焦油雾,焦油雾经净化后除掉。
  4、还原层
  还原层是生成主要可燃气体的区域。二氧化碳与灼热的炭起作用,进行吸热化学反应,生产可燃的一氧化碳;水蒸气与灼热的炭进行吸热化学反应,生成可燃的一氧化碳和氢气,同时吸收大量的热。
  5、氧化层
  碳与气化剂中的氧发生激烈的热化学反应,生成二氧化碳和一氧化碳,并放出大量的热量,煤气的热化学反应所需的热量靠此来维持。氧化层温度一般维持在1100~1200℃,这决定于原料煤灰熔点的高低。
  6、灰层
  气化反应后炉渣所形成的灰尘,它能预热和均匀分布自炉底进入的气化剂,并起着保护炉条和灰盘的作用。燃料层里不同区层的高度,随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。而且,各区层之间没有明显的分界,往往是互相交错的。
  双段煤气发生炉的每一层,都有自己的作用,就像人有十指,作用不同,缺一不可,每个层紧密合作,才有了设备最终的高效率。

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